高速分散機，高速研磨分散機，鈦酸鋰高速剪切研磨分散機，SGN鈦酸鋰高速分散機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在zui高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

GMD2000系列鈦酸鋰高速分散機，可以很好的解決這兩個問題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業提供了強有力的設備力量。
GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。

經過前一段時間用租來的高速分散機，投4-5批料以后做出的試驗結論看對現在粉碎過的料，在高速分散漿料的結論來看起到了一定的效果，只少在涂布時出現的事顆粒劃痕基本上沒有了漿料的沉降也少了，說明高速分散機還是有一定的效果，但現在用的分散機從技術的角度來講還是有一部份還是沒有分散開這個的看zui后分容出來的電池看實際的結果，由于是租用的高速分散機，如果需要申購高速分散機，有以下要更改的要求：

基本要求：參數

1. 根據現在的分散機提供了下面圖片的分散結構圖

2. 在結構上可以分8層定轉子，

3. 現在用的設備的定轉子是4層，我們可以采用6-8層的定轉子這樣分散的效果會更好一點，

4. 顆粒會更加小一點對鈦酸鋰在攪拌過程分散的更加細一點

5. 后面涂布有要好涂一點，對電池性能可能發揮更加好一點，

6.定轉子精密度要求8層，這樣不影響技術要求能適應多種工藝。

7. 而且這次要求的轉速也提高到10000（r/min）這樣分散的線速度也就提高了不少。

8. 現在線速度要求44m/s

9. 速度高了以后對水循環也要求高了，出來的料溫要求不能超過50℃